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提高我國高精密模具配件的質量是一個涉及多方面因素的復雜任務。以下是一些關鍵措施和策略，可以幫助提升高精密模具配件的質量：

1.優化設計和選材:模具配件的設計應合理，充分考慮制件的技術要求和結構特點，確保模具制造的工藝性和可行性。同時，在選擇材料時，應兼顧材料的性能、成本以及模具的類型和加工速度等因素，以滿足客戶對產品質量的要求。

2.提高表面耐磨性:對模縣主要成形要部件進行表面強化處理，以提高模縣霉件表面的耐磨性。這需要根據不同用途的模具，選用合適的強化方法。

3.保證加工精度:模具制造過程中的加工工藝和加工精度對模具的使用壽命具有重要影響。因此，需要提高模具制造過程中的加工精度，以確保模縣配件的精度和質量。

4.加強維護和管理:對模具進行有計劃的防護性維護，并通過維護過程中的數據處理，預防模具在生產中可能出現的問題，提高維修工作效率，同時，建立完善的模具配件管理制度，確保配件的存儲、使用和更換都在受控狀態下進行

5.技術創新和研發:鼓勵和支持模具制造企業的技術創新和研發活動，推動新技術、新工藝和新材料在模具制造中的應用，以提高模具配件的質量和性能。

6.加強行業合作與交流:加強模具制造行業內的合作與交流，共享技術資源和經驗，推動行業整體的進步和發展。同時，加強與上下游產業的合作，實現產業鏈的協同發展。

范仕達通過過優化設計、提高加工精度、加強維護管理、推動技術創新和加強行業合作等措施的實施，可以逐步提升我國高精密模具配件的質量和競爭力。