注塑成型材料的穩(wěn)定塑化對(duì)成型產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定有著很大影響。為了開(kāi)發(fā)出使用新型成型材料的注塑產(chǎn)品,不僅要考慮模具,注塑成型機(jī)的塑化結(jié)構(gòu)也要從一開(kāi)始就納入考慮之中。在注塑成型機(jī)中將塑料材料熔融至可進(jìn)行注塑成型加工的狀態(tài),稱為塑化。在當(dāng)今的注塑成型機(jī)中,一多半是采用的螺桿在線方式的塑化設(shè)備。
螺桿由耐磨、耐腐蝕、高強(qiáng)度的金屬材料制成,有的螺桿表面還有特殊涂層。螺桿上機(jī)械加工出螺旋槽,用于將材料顆粒(粒料)咬入加熱筒內(nèi)并推動(dòng)其向前移動(dòng)。
范仕達(dá)注塑成型模具
注塑成型螺旋槽由供料部分、壓縮部分、計(jì)量部分組成。
1.供料部分
供料部分是將因重力作用而從料斗中掉落的粒料導(dǎo)入到加熱筒內(nèi),在此期間,粒料經(jīng)預(yù)熱后送至壓縮段,準(zhǔn)備熔融。
2.壓縮部分
壓縮部分的螺旋槽被機(jī)械加工為逐漸變淺的狀態(tài)。經(jīng)預(yù)熱后的粒料被進(jìn)一步加熱熔融。在熔融的同時(shí),混入粒料中的空氣和產(chǎn)生的氣體從螺桿后部排氣到料斗側(cè)。
3.計(jì)量部分
計(jì)量部分是將熔融的材料進(jìn)一步混合,使其均勻熔融的部分。
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壓縮比是螺旋槽的每節(jié)距壓縮后的容積比,在確定容積比時(shí),需要綜合考慮樹(shù)脂的熔融狀態(tài)和樹(shù)脂因剪切而發(fā)生的自發(fā)熱。螺旋槽上有時(shí)還會(huì)設(shè)有凹槽以改善混合。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù),從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析,讓模具交貨期短,壽命長(zhǎng),快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量?jī)?yōu)!有需要注塑成型模具的歡迎聯(lián)系我們!