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注塑成型模具模架是由上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套構(gòu)成的組件。上模一般是凸模，下模一般是凹模，若考慮凸模-凹模的關(guān)系，凸模-凹模通過(guò)固定銷安裝在模架導(dǎo)向上，由此來(lái)保持凸模-凹模的關(guān)系。
中間導(dǎo)柱型模架是負(fù)載中心位于中央的注塑成型模具，適合可在前后作業(yè)的情況。常用于單模的落料沖裁、打孔、彎曲等加工；對(duì)角柱型多用于較小的連續(xù)模等自動(dòng)化注塑成型模具。

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四柱型是在四角配置導(dǎo)柱的類型，對(duì)保持注塑成型模具精度最具可靠性。但另一方面，由于導(dǎo)柱會(huì)造成阻礙，在單模作業(yè)的注塑成型模具中作業(yè)比較困難。因此，這種類型更適合連續(xù)模。
后柱型模架在左右和前方均無(wú)限制，其結(jié)構(gòu)最利于單模作業(yè)。此外，這種形式在機(jī)械手加工中不會(huì)對(duì)進(jìn)給桿及桿臂的通行造成阻礙，因此也常用于這種用途的注塑成型模具。其缺點(diǎn)是較重部分僅靠單側(cè)支撐，前方有下降的趨勢(shì)，但精度上則沒(méi)有問(wèn)題。

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小型模架可以使用滑動(dòng)導(dǎo)柱或鋼球?qū)е?，但大型模架由于與動(dòng)作所需力度的關(guān)系，更多使用鋼球?qū)е?。這是因?yàn)橛脩舳枷Ｍ芤暂^小的力使注塑成型模具順暢動(dòng)作的緣故。從精度面來(lái)看，滑動(dòng)導(dǎo)柱精度更高。鋼球?qū)е箓?cè)壓能力較弱。為滿足客戶對(duì)順暢動(dòng)作及高剛性的需求，最近又有滾針導(dǎo)柱面市。
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