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塑料成型的常見方法有注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓延成型以及壓縮成型。

1.注塑成型
注塑成型是所有塑料成型工藝中普及度最高的
特點：可以量產復雜形狀的產品
典型成型產品：相機機身

2.擠出成形
特點：可以連續生產固定形狀的產品
典型成型產品：軟管形狀/樹脂顆粒
擠出的成型產品經過冷卻裝置（水箱）、拉取裝置、切斷裝置后成為制品。通常使用熱塑性樹脂，并且不能用于生產硬化性的薄膜形狀。
3.吹塑成型
吹塑也稱為中空成型或吹塑，其基本思路是通過吹入空氣讓其膨脹。
1. 管狀型坯由連接在一起的擠壓成型件制成，吹塑模具從左右兩側將其夾住，封閉管胚的末端。
2.然后吹入壓縮空氣，以使管胚沿模具的形狀膨脹。待冷卻后取出。
4.壓延成型
在擠出成型完成后，使用多個壓輥，壓延成薄膜、板材。
典型成型產品：薄膜、板狀產品
5.壓縮成型
這是熱固性樹脂成型的常用方法，是將熱固性樹脂放入加熱的模具中，一邊合模一邊加壓熔融，從而形成成型品。
典型成型產品：餐具、盆