注塑模具_塑料模具_塑胶模具_范仕达【官网】_东莞模具设计与制造加工厂家

東莞范仕達(dá)自成立以來(lái)一直致力于精密注塑模具、多腔筆模、雙色鍵帽、智能電子、機(jī)電產(chǎn)品、汽車連接器、醫(yī)療管狀模具及其非標(biāo)配件加工技術(shù)！
1.沖壓
沖壓是通過(guò)大型高速?zèng)_壓機(jī),使電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過(guò)沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品端子。

2.電鍍
連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍階段。在電鍍階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層，進(jìn)行鍍鎳，鍍錫，鍍半金，防止氧化，加強(qiáng)導(dǎo)電性。插針在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊(cè)O(shè)備的過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)的扭曲、碎裂或變形等情況。而這些質(zhì)量的缺陷通過(guò)以上技術(shù)是很容易檢測(cè)出來(lái)的。

3.注塑
注塑指的是把電子連接器的塑料盒座通過(guò)把熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形制成。還要注意檢測(cè)當(dāng)熔化塑料未能完全注滿胎膜時(shí)是否出現(xiàn) "漏", 這是注塑階段需要檢測(cè)的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時(shí)與插針正確接插）。
4.組裝
電子連接器制造的最后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插組裝的方式有兩種：第一種是單獨(dú)對(duì)插，單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;第二種是組合對(duì)插組合對(duì)插，指一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式來(lái)組裝,要確保所有的插針不能出現(xiàn)任何的缺漏和定位一定要要正確。
東莞范仕達(dá)掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求到客人模具制作前技術(shù)交流，讓模具交貨期短，壽命長(zhǎng)，快速量產(chǎn)，成品質(zhì)量?jī)?yōu)！