注塑模具的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能可分為:成型零件、結(jié)構(gòu)零件、澆注系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)等構(gòu)成,其中,與塑料直接接觸的零件為澆注系統(tǒng)和成型零件,隨著塑料制品的不同,這兩個部分也會發(fā)生變化。它們是注塑模具中較復雜的部分,接下來,將帶大家一起了解關于注塑模具的組成和功能。
多腔注塑模具
一、澆注體系
澆注體系澆注系統(tǒng)(也稱流道系統(tǒng))是指模具中從注塑機噴嘴到型腔的塑料流動通道。這一部分與塑料制品的質(zhì)量和塑料制品的效率有關。普通澆注系統(tǒng)由干流道、分流道、澆口、冷料腔等組成。
1.干流道：在注塑模具中，其功能是將連接注塑機的噴嘴連接到分流通道和型腔的通道上，入口直徑通常應略大于噴嘴直徑，以便不會出現(xiàn)溢料。
2.分流道：在多槽模具中，需要分流道將干流道與每個型腔連接起來，原因是讓熔料能以相等的速度填充每個型腔。
3.澆口：是連接干流道和模具型腔的通道，澆口的形狀和規(guī)模對塑料制品的質(zhì)量有很大影響。
4.冷料腔：是注塑模具中干流道末端的一個腔，可以收集注塑機噴嘴兩次注射之間產(chǎn)生的高冷料。
注塑模具
三、成型部件
成型部件指構(gòu)成注塑模具型腔的零件,主要包含:凸模、凹模、型芯、成型桿、排氣口等等。通常，成型部件分為型芯、凹模兩部分。型芯形成制品的內(nèi)外表，合模后型芯、型腔就構(gòu)成了模具的型腔，凹模便形成制品的外表形狀
東莞范仕達在注塑模具方面有數(shù)年經(jīng)驗，有任何模具問題歡迎留言，以上就是小編分享給大家的關于注塑模具組成部分的知識，你學到了么？
關注微信公眾號
微信咨詢
